力士樂電液比例閥是液壓開式回路中重要的控制元件， 它的性能在很大程度上決定了一臺工程機械的整機性能。傳統常用的多路閥閥芯和原理圖一般是這樣的，閥芯的臺階尺寸和位置機械加工后固定，移動閥芯時進油和出油聯動控制，但是同樣的功能，下面就一起來一起分析一下力士樂電液比例閥到底有什么過人之處。
傳統多路閥閥芯與回路示意
力士樂電液比例閥額定壓力是35Mpa ，單片流量為130L/Min,單個閥多包含6片閥，12個閥芯。采用CAN總線進行通訊，每片閥自帶DSP數字信號處理器（9）完成信號的采集與上位機信號的處理，生成相應的PWM數字信號，直接驅動先導音圈電機（4）工作。每片閥都包括用二個二位四通先導電磁閥（3）分別控制二個獨立的二位三通主閥芯（2）。該閥每個工作油口自帶濺射薄膜壓力傳感器（8），每個閥芯裝有一個位移傳感器（7），能夠將工作油口的壓力流量情況實時的反饋至DSP，實現壓力流量的*可控。
力士樂電液比例閥設計到底有什么樣的優勢呢，簡單總結了一下，大概有以下幾點：
1、 可以分別實現A， B口閥芯的位置控制，以及油口的壓力控制和流量控制；
2、 傳統的多路閥回路中必須要有的梭閥，單向閥，阻尼等元件都會帶來一定的發熱，壓力和能量損失；而這種采用負載口分別帶有壓力和流量感應的方式，可以直接通過CAN bus總線來控制系統反饋壓力，無需多余的管路連接。并且閥上負載敏感的壓差值可以電控調節。這樣就可以直接提高系統的效率。
3、傳統的多路閥分為閥前補償和閥后補償，當流量供應不足時，閥前補償優先保證低負載回路的流量，閥后補償等比例降低各回路流量。而采用這種各油口單獨控制的電液比例閥，只需要用電控程序單獨控制各閥芯的開度，就可以實現各種需要的流量分配方式，比如說流量等比例下降，等值下降或者單獨某一個下降等。
4、傳統的比例閥在每個回路有單獨的溢流閥，溢流壓力值為出廠調定；而力士樂電液比例閥則可以通過電控程序來實現溢流設定， 并且該值可以在程序中靈活調節，同時也可以通過電控程序減小機械震蕩， 實現更加平穩的溢流。
5、執行機構操作更加平穩，傳統多路閥的應用中，操作手的動作習慣與經驗對于機器的震動有很大的影響，而采用了電控程序進行控制后，可以通過設定頻率和振幅來減小機器的震動，使得操縱更加平穩。